不銹鋼拋光機(jī)上裝有拋光輪。拋光時(shí)，拋光輪告訴旋轉(zhuǎn)，不銹鋼方管表面與拋光輪摩擦產(chǎn)生的高溫使管面塑性提高，在拋光力作用下，基體表面產(chǎn)生塑性變形，凸起部分被壓低，并向凹處流動(dòng)，令表面粗糙度降低。另外，拋光管的化學(xué)成分及拋光時(shí)周圍介質(zhì)在拋光過程中與被拋光金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大加強(qiáng)了拋光效果。

    拋光也可分為粗砂、細(xì)砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工后的表面效果。細(xì)砂是用320#--600#千葉輪對管面加工后的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光，使管面獲得鏡面光亮效果。

    這種方式拋光的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備比較簡單，易操作，不需要化學(xué)輔助劑，缺點(diǎn)是不能對無縫光管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且處置不當(dāng)容易產(chǎn)生劃痕。

    由于不銹鋼方管表面微觀的不一致性，化學(xué)拋光時(shí)讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀突出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平畫面。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜設(shè)備，可以對鋼管進(jìn)行內(nèi)拋光，并且可以同時(shí)對大量鋼管進(jìn)行拋光，效率高。化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配置。化學(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為幾十微米。